برشکاری ورق فولادی چیست ؟
ورق سیاه یا ورق آهن به عنوان ماده اولیه در تولید محصولات فولادی محسوب میشود. برای اینکه بتوان از آنها برای مصارف مختلف استفاده کرد، باید برش داده شوند تا امکان تبدیل به محصول دلخواه ایجاد شود. به بریدن ورقهای فولادی و تبدیل آنها به قطعات کوچکتر با استفاده از روشهای مکانیکی و دستی برشکاری ورق آهن میگویند.
انواع روشهای برشکاری ورق
شناخت روشهای مختلف برشکاری ورق فولادی به ما کمک میکند تا در هنگام انتخاب، با توجه به ویژگیهایی همچون ضخامت ورق، قیمت انواع ورق، دقت و کیفیت محصول نهایی و سرعت انجام کار بهترین گزینه را انتخاب کنیم.
روش تراشکاری برش ورقهای فولادی با استفاده از روش تراشکاری بیشتر در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار میگیرد و این روش جز دسته روشهای سنتی، گرم و البته مکانیکی محسوب میشود. برش ورق آهن توسط دستگاه مربوط به آن و با دقت بالا انجام میپذیرد. روش سنگ فرز (سنگزنی) این روش نیز همانند روش بالا در دسته بندیهای روشهای سنتی، گرم و مکانیکی است و برای برش ورقهایی استفاده میشود که با کیفیت بودن سطح رویی ورق اهمیت دارد. تیغ دستگاه سنگ فرز به صورت چرخشی عمل میکند و سطح فلز را صاف میکند. روش پانچ پانچ، یکی دیگر از روشهای سنتی است که در برش ورقهای فولادی مورد استفاده قرار میگیرد و به عنوان روش سرد و مکانیکی نیز از آن یاد میشود. روش پانچ بیشتر برای فلزات قوی مورد استفاده قرار میگیرد و با وارد کردن فشاری در حدود هزار تن باعث برش ورق میشود. همچنین ورقهای پانچ شده بهصورت آماده در بازار موجود هستند.
روش سمباده زنی
روش سمباده زنی بسیار به روش سنگزنی شباهت دارد و تقریبا به یک شکل انجام میشوند. تنها تفاوت آنها در این است که در این روش با توجه به قطعهای که برشکاری میشود باید نوع سمباده را انتخاب کرد.
روش رزوه زنی
رزوه زنی یکی دیگر از شیوههای سنتی است که با استفاده از دستگاههای فرز تراش، رولینگ و فرمینگ کار میکند و امروزه کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.
روش الکترود
ایجاد سوراخ در فلزات و برش دادن یکی دیگر از کاربردهای الکترودها در صنعت است. هر الکترود کاربرد خاص خود را دارد و باید متناسب با نیاز استفاده شود. این روش یکی از روشهای گرم و مدرن به شمار میآید.
روش قیچی
یکی از روشهای قدیمی و البته سرد است که برای برش ورق فلزی با ضخامت بسیار کم مورد استفاده قرار میگیرد. برای قیچیهای دستی ضخامتی در حدود ۱/۵ میلیمتر، قیچیهای گردبر ضخامتی در حدود ۶ میلیمتر و قیچیهای اهرمی ضخامتی در حدود ۵ میلیمتر را میتوان در نظر گرفت.
حال لازم است بدانیم برای شکل دهی این فلزات روش های اصلی زیادی وجود دارد: برشکاری با استفاده از قالب های برش واترجت لیزری گیوتین پلاسما هوا گاز برشکاری با شعله برشکاری سیمی فرزکاری تخلیه الکتریکی
دقت و کیفیت و برآورد هزینهها: اگر به ظاهر ورق بعد از برشکاری اهمیت میدهید از روش واترجت استفاده کنید. اگر میخواهید ضایعات کمتری تولید کنید از روش لیزر و یا واترجت استفاده کنید. اگر میخواهید برشهای منظم و دقیقی داشته باشید از روش واترجت و یا لیزر استفاده کنید. اگر هزینهها برای شما مهم هستند از روش هواگاز استفاده کنید. اگر کیفیت برای شما اهمیت چندانی ندارد از روش پلاسما استفاده کنید.
حین انجام فرآیند برشکاری ورق سیاه و انواع دیگر ورق عوامل مختلفی در ماده رخ میدهد از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
تغییر شکل و کرنشهای پلاستیک زیاد خصوصا در فاصله لقی
نرخ کرنش بالا به علت سرعت بالای تیغه
کار سختی
شروع ترک و گسترش آن تا پارگی نهایی: ترک ابتدا از دو لبه تیغ شروع میشود و هنگامی که معیار آسیب ما به مقدار بحرانی خود رسید ترک شروع به رشد میکند و در فاصله لقی بین دو تیغه به پیش میرود.
تاثیرات دما: سرعت بالای تیغه استفاده شده در فرایندهایی همچون گیوتین منجر به نرخ کرنشهای بالا و افزایش دما به علت اتلاف کار پلاستیک در منطقه برش میشود.
آریا خم 2 با در اختیار داشتن جدیدترین و قدرتمندترین ابزارهای برش ورق گالوانیزه و آهن آماده انجام خدمات برشکاری ورق در تهران است. شما عزیزان میتوانید با ما تماس بگیرید.
